氣壓燒結爐采用高純石墨作發熱體，wre熱電偶作測溫元件，用精密數顯程序控溫儀控溫，能實現爐溫的自動程序升降。由二級真空機組對爐膛進行抽真空，可實現樣品的真空燒結，同時也可注入保護氣氛或反應氣氛作氣壓高溫燒結。設備廣泛應用于結構陶瓷、功能陶瓷、硬質合金、生物陶瓷、人工晶體、復合材料等的燒結試驗。
　　
　　氣壓燒結爐的結構特點：
　　
　　1、爐體為雙層水冷結構，內、外壁間為水冷層。爐體法蘭采用機械加工后與爐壁進行焊接，爐蓋上設有吊耳，以便安裝時吊裝。設有鎢套管鎢錸熱電偶安裝孔、監測熱電偶孔、真空抽氣和氣體充氣孔，爐底設有三相水冷電極安裝孔。
　　
　　2、加熱與保溫系統：設備加熱體采用國產等靜壓筒狀石墨，電阻分布均勻，具有良好的溫度均勻性，且使用壽命較長，水冷銅電極與石墨電極連接后再與加熱體連接，可避免水冷電極帶走爐內大量的熱量，提高了爐內溫度均勻性。
　　3、爐蓋為平板帶齒圈夾層型結構，與爐體法蘭活絡連接,采用電動方式順時針旋轉為關閉,反之為打開,爐蓋采用電動方式升降，采用導拄與導套進行定位防止爐蓋在豎直方向上失穩。
　　
　　4、真空系統：采用真空過濾器、波紋管組件、真空規、放氣閥、手動隔膜閥等組成。真空由真空規測得，抽速由手動隔膜閥進行調節。
　　
　　5、氣路系統：高壓氣路系統借鑒德國同類產品的安全理念，設有安全閥、壓力繼電器、主旁路電（氣）動充放氣閥及管路，主要閥門及管路采用進口品牌，具有可靠性、安全性高的特點。